ジルコニウムアルミナ-ZA25
ジルコニウムアルミナ-ZA25は、電気アーク炉で2250℃以上で溶かして冷却し、その後巨大なジルコニア溶融アルミナの塊をさまざまなサイズに粉砕して、アルミニウムと酸化ジルコニウムから作られます。
典型的な化学分析 [%]
| アイテム | アルミナ | ジルコニウム | 二酸化チタン | Fe2O3 | SiO2 |
| ZA25 | 68-72 | 24～30 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
| ZA40 | 55-57 | 35～44歳 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
物理的特性
| 結晶形態 | 単斜晶系、正方晶系 |
| 酸とアルカリとの反応 | いいえ |
| 炭素との反応 | 1650℃から炭化物の形成 |
| 色 | グレー |
| 真の密度 | 4.20g/cm3 |
| かさ密度 | 2.18g/cm3 |
| モース硬度 | 9.0 |
| ヌープ硬度 | 1450～2000kg/cm2 |
| 融点 | 1900年頃 |
| 最高使用温度 | 1700C |
| 比熱容量（cal/gC） | 0.2205(50-500℃) |
| 熱伝導率 | 0.2718 cal/cm2・秒・C |
| 線膨張率(X10-6) | 6.82(100-700℃) |
粒度分布
| F4 | +8000um | 0 | +5600um | ≤20% | +4750um | ≥40% | +4750+4000um | ≥70% | -3350um | ≤3% |
| F5 | +6700um | 0 | +4750um | ≤20% | +4000um | ≥40% | +4000+3350um | ≥70% | -2800um | ≤3% |
| F6 | +5600um | 0 | +4000um | ≤20% | +3350um | ≥40% | +3350+2800um | ≥70% | -2360um | ≤3% |
| F7 | +4750um | 0 | +3350um | ≤20% | +2800um | ≥40% | +2800+2360um | ≥70% | -2000um | ≤3% |
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400µm | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
主な用途:
1.ジルコン溶融アルミナ煉瓦および建築材料の製造
2.結合研磨製品の製造、金属製品やその他の材料の研削、サンドブラスト、表面処理のプロセスに使用されます。
3. ジルコニア溶融アルミナは、溶融侵食耐性が優れているため、鋼、鋳鉄、耐熱鋼、その他の合金材料に対して優れた研削効果を発揮します。
4.ジルコニア溶融アルミナは、高負荷のジルコニア溶融アルミナ研削ホイール、スナギング、カッティングディスク、ファイバーディスク、研削レール、高速研磨ベルトなどに使用できます。
5.コーティング研磨材製品の製造に使用されます。
6.ラッピングペースト、研磨ワックス、エメリークロス、サンドペーパーなどの製造に使用されます。
7.ZAは、主に鋼製コンディショニングホイール、スナギングホイール、大口径切断材、その他高速・高圧を必要とする研削用途に使用されます。また、高い耐環境腐食性と低い熱膨張係数が求められる耐火物にも適しています。用途としては、スライドゲート、ガラスタンク耐火物、その他溶融スラグへの耐性が求められる用途が挙げられます。
