白色溶融アルミナは、白色溶融アルミナとも呼ばれ、溶融プロセスによって作られた人工研磨材です。WFAは高級耐火原料であり、一般的に使用される耐摩耗性材料です。溶融白色コランダムの主な結晶相はα-Al2O3（アルファ酸化アルミニウム）で、色は白く、傷がありません。
白色溶融アルミナの製造工程：
白色電融アルミナの製造工程は、高純度の工業用アルミナ粉末を2250℃までの高温で溶融・再結晶化する工程です。電気溶融は酸化と還元によってアルミナを生成する工程である褐色電融アルミナとは異なります。工業用アルミナ粉末もボーキサイトから作られています。Al2O3の含有量は通常98.5～99％です。また、アルミナ粉末にはNa2O、SiO2、Fe2O3などの不純物が少量含まれています。電気溶融製錬により粉末を精製して白色電融アルミナを得ることができますが、不純物を完全に除去することはできません。溶融工程では、酸化ナトリウムと酸化アルミニウムからβ-Al2O3（Na2O·11Al2O3）が生成されます。Na2O含有量が増えるにつれて、β-Al2O3も増加します。β-Al2O3は融点が低く、嵩密度が低く、硬度が低いです。白色電融アルミナブロックが冷却され結晶化すると、白色電融アルミナ塊の上部にβ-Al2O3が沈殿します。これは白色電融アルミナ材料の耐火性能と硬度に重大な影響を及ぼします。
そのため、溶融白コランダムの製造では、酸化ナトリウムの含有量を厳密に管理する必要があります。低ナトリウムアルミナ粉末を原料として選択すると、これを改善できます。さらに、製錬時にNa2Oの揮発を促進する補助材料を添加することも、Na2Oを減らす一般的な方法です。
白色溶融アルミナの特性：
高硬度：モース硬度は9.0、ビッカース硬度（HV）は2000〜2200です。
優れた靭性： F120を 例にとると、白色溶融アルミナの圧縮強度は100KN/cm2です。
高い自己研磨能力: 白色溶融アルミナの結晶形状は角張っています。粒子は研磨後に新しい鋭い刃を得ることができます。そのため、WFA は非常に強力な研磨能力を備えています。
熱伝導率が低く、線膨張係数も低いため、耐熱性に優れています。そのため、熱衝撃にも耐えられます。
インデックスは次のとおりです。
| 温度(K) | 293 | 473 | 673 | 773 | 1073 | 1273 |
| 熱伝導率(w/(k·m)) | 0.1 | 0.09 | 0.04 | 0.04 | 0.03 | 0.02 |
| 温度(°C) | 573 | 673 | 773 | 8730 | 973 | 1073 | 1273 |
| 線膨張係数（×10-6/℃） | 3.34 | 4.46 | 5.10 | 5.75 | 6.02 | 6.28 | 6.63 |
PH 値: 白色溶融アルミナは、PH 値が 7.0 ～ 8.0 の中性物質です。
親水性が良く、油吸収率が低い。
化学的腐食に対する高い耐性。
懸濁処理された白色溶融アルミナ粉末は良好な流動性が得られます。
白色溶融アルミナの用途：
1. 金属サンドブラスト表面処理：金属、ステンレス鋼、アルミニウム合金、タングステンモリブデン、チタン含有金属、銅製品などの酸化層を除去し、サンドブラストして錆を除去します。ホワイトアルミナは強力な研削力と高いサンドブラスト効率を備えています。リサイクル可能で、ワークピースの表面に残留物を残しません。ホワイト溶融アルミナは鉄を含まず、硫黄、塩素、その他の元素を含みません。歯科、食品、医療機器、航空宇宙などの分野で使用できます。
i-Surfaceは、スプレー塗装、塗装、超音波溶射などの前に塗布する表面処理で、材料表面の凹凸を増やし、スプレーした材料の保持力を高めます。携帯電話やノートパソコンの背面パネルを塗装する前の表面処理に適しています。
ii. 金属スプレー溶接およびチタンメッキ前の表面処理、例えば超硬研削砥石および超硬合金のろう付け前の表面のサンドブラストなど。
2. 各種研磨製品の製造：カッティングディスク、セラミック研削ホイール、伸線ホイール、研磨ホイール、金属組織サンドペーパー、ネイルストリップ、スポンジ研磨ホイール、スポンジ研磨ブロック、ゴム研削ヘッド、ゴム研削ヘッド、銀研磨ロッドなど。
3. 白色溶融アルミナ粉末は、砥石やホーニング砥石の製造に主原料として使用され、粉末の粒度分布が均一で、不純物が少なく、不適格砥石の割合を減らします。
4. セラミック産業：FRPセラミックス容器添加剤、平板セラミックス膜、管状セラミックス膜。さらに、WFAはアルミナセラミックス膜の製造のための基本的な原料であり、アルミナフォームセラミックスの原料でもあります。
5. ガラスおよび非金属材料の表面処理：着色ガラス、ガラス製品、セラミック製品、竹チップ、木製品、複合非金属材料、およびその他の材料のサンドブラスト、マット加工、研磨、マット加工。たとえば、印刷用ゴムローラー、ゴム型、PU材料、アクリルシート、プラスチックなどのゴム材料は表面エッチングされます。
6. 半導体産業：白色溶融アルミナグリットは、アルミニウム合金半導体部品の表面処理、真空スパッタリング前の表面処理のためのサンドブラスト、およびウェーハ裏面の不純物の除去に使用できます。白色コランダム研削粉は、ステンレス鋼部品、携帯電話のバックプレーン、金属プローブなどの部品の研削に使用されます。
7. 硬質合金および超硬質研磨工具業界。白色溶融アルミナ粒子は、タングステン合金やモリブデン合金などの硬質合金の研磨に使用されます。さらに、白色溶融アルミナは、ダイヤモンドをろう付けする前の表面処理にも常に使用されます。白色コランダム粉末は、ダイヤモンド水研磨パッドの補助研磨材としてよく使用されます。
8. 印刷用ゴムローラー添加剤、熱伝導性接着剤、熱伝導性ポッティング材料などの複合材料。
9. 歯科業界: WFA は虫歯を除去することができます。その一方で、歯の健康な構造を整え、複合修復材で接着修復するための窩洞を整えることができます。
10. スキンケア業界：欧米市場ではマイクロダーマブレーションの材料として、角質除去、角質除去、黒ずみ除去、肌の色ムラの改善、シミやストレッチマークの軽減などに効果があります。
11. ボタン研磨、宝石研磨等のブラスト加工等の手工芸産業
12. 金型加工業：金属金型、鍛造鋼金型、鍛造アルミ金型、金型鋼、炭素鋼の表面処理。
同時に、金型噛み後のマット表面処理などの金型加工業界にも役立ちます。たとえば、ワイヤーカット金型、ガラス金型、タイヤ金型、導電性ゴム金型、靴金型、ベークライト金型、電気メッキ金型、ボタン金型、プラスチック製品金型などの金型はすべてアルミナ砂を使用しています。
13. 耐摩耗性材料の添加： 白色溶融アルミナ粒子 と粉末は、耐摩耗性、硬度が高く、耐火温度は1850度です。複合材料に耐摩耗性材料として添加することで、材料の強度と耐熱性を高めることができます。たとえば、不飽和ポリエステル樹脂ゲルコート、耐摩耗性骨材を使用したガラス繊維強化プラスチックFRP材料、摩擦材を使用した機関車ブレーキディスク、ポリエステルガラス繊維強化プラスチックグリル表面砂、複合木材床耐摩耗紙添加材料、エポキシアルテシアン床コーティング耐摩耗性骨材とセラミック釉薬に耐摩耗性材料を追加します。
14. また、白色溶融アルミナ耐火物工場では、白色コランダムるつぼ、セラミック電子部品製造容器サヤ、耐火ベアリングプレートなどの製品の製造を行っています。